Примарни циљ процеса претходног третмана је уклањање масноће и нечистоћа са површине челичне траке, чиме се формира премаз хемијске конверзије на челичној подлози како би се побољшала адхезија између премаза и подлоге, као и укупна отпорност на корозију. Типична секвенца претходног третмана обухвата кораке као што су одмашћивање, четкање, испирање топлом водом, кондиционирање површине, друго испирање топлом водом, пасивирање и сушење. Кондиционирање површине је додатни корак површинске обраде уведен пре третмана фосфатом или хроматом; укључује прскање површине челичне траке са слабо киселим раствором који садржи јоне фосфата, никла и флуорида. Овај процес има за циљ да побољша перформансе премаза и адхезију средства за пасивирање, док истовремено уклања преципитате-као што су алуминијум и олово-који су се накупили на границама зрна поцинкованих подлога. Раствор за третман за пасивизацију се може применити на неколико метода, првенствено прскањем, потапањем и премазивањем ролнама. Међу њима, премазивање у ролнама укључује наношење раствора на површину челичне траке да би се створила изолациона баријера између металне подлоге и следећег слоја премаза; овај метод нуди предности лаке контроле процеса, уједначене дебљине филма и минималног стварања отпадне течности, чиме се доприноси заштити животне средине.
Постоје две примарне конфигурације дизајна за распоред процеса предтретмана. Први укључује позиционирање секције за претходно чишћење узводно од петље (акумулатора) и главног дела за предтретман низводно од петље; овај дизајн је широко прихваћен од стране разних европских добављача линија-премаза у боји. Његова кључна предност је могућност претходног -третмана и уклањања великих честица нечистоћа када је квалитет површине сировог материјала лош. Друга конфигурација укључује постављање секције за предтретман искључиво низводно од петље, без одељења за пред{6}}пречишћавање који се налази узводно; овај дизајн се чешће примећује међу азијским добављачима боја{7}}линија премаза.