Топло ваљање користи континуирано ливене плоче или примарно{0}}ваљане плоче као сировине. Они се пажљиво загревају у пећи са покретним гредама, уклањају каменац помоћу водених млазница под високим{3}}притиском, а затим се убацују у млин за грубу обраду за почетно ваљање. Након грубог ваљања, материјал се подвргава сечењу главе и репа пре него што уђе у млин за завршну обраду, где се процес ваљања одвија под прецизном компјутерском контролом. По завршетку завршног пролаза ваљања, материјал се хлади коришћењем система ламинарног тока-са брзином хлађења која је строго регулисана рачунаром-и затим се намотава помоћу машине за намотавање да би се добио готов топло-ваљани котур.
Хладно ваљање користи топло{0}}ваљане челичне котурове као сировину. Ови калемови се подвргавају кисељењу како би се уклонио површински каменац пре него што се прераде кроз континуалну хладну ваљаоницу. Резултујући „пун-тврди” намотаји показују повећану чврстоћу и тврдоћу услед очвршћавања изазваног континуираном хладном деформацијом; међутим, њихова жилавост и дуктилност су одговарајуће смањене. Сходно томе, њихов учинак штанцања је донекле угрожен, што их чини првенствено погодним за делове који захтевају само једноставну деформацију.